ПРОМЫШЛЕННЫЙ ГРОХОТ: детальный обзор

Что это такое?

Промышленный грохот — это машина (оборудование) для механической сортировки (классификации) сыпучих материалов по размеру частиц. Его основная задача — разделение исходного материала на две или более фракции (группы частиц определенного размера) путем просеивания через поверхность с отверстиями заданного размера (сито).

Промышленный грохот играет ключевую роль в различных секторах промышленности, таких как горнодобывающая, строительная, пищевая и фармацевтическая. Это устройство используется для сортировки твердых материалов по размеру, что является критически важным процессом во многих производственных линиях. Правильное применение и подбор грохота вибрационного позволяет повысить эффективность производства и снизить затраты на обработку материалов.

1. Назначение промышленного грохота (Основные функции):

• Сортировка (Классификация): Основная функция. Разделение материала на фракции (например, песок на крупный, средний, мелкий; щебень на фракции 5-20, 20-40 и т.д.).
• Обезвоживание: Удаление излишков воды из промытых материалов (песок, уголь, руда) после промывки или мойки.
• Обесшламливание: Удаление тонких глинистых или илистых частиц (шлама) из основного материала.
• Обезгруживание: Удаление мелких фракций из крупнокускового материала перед дроблением (для повышения эффективности дробилки).
• Контроль крупности: Проверка соответствия продукта заданным требованиям по гранулометрическому составу.
• Многостадийная сортировка: Последовательное разделение материала на несколько фракций с использованием нескольких дек (сит) с разным размером ячеек.

       2.Разновидности промышленных грохотов:

         Классификация проводится по нескольким признакам:

        - По принципу действия (типу движения):

• Инерционные (Вибрационные): Самый распространенный тип. Рабочий орган (короб с ситами) совершает колебания (вибрирует) за счет вращения неуравновешенных грузов (вибровозбудителей). Материал перемещается по ситу под действием вибрации и силы тяжести. Подвиды по траектории: Круговые, линейные, эллиптические.
• Эксцентриковые: Короб получает колебания от эксцентрикового механизма. Обеспечивают более жесткую траекторию, но сложнее в изготовлении и обслуживании.
• Качающиеся: Короб совершает возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости (похоже на качание люльки). Менее производительны, чем вибрационные, но обеспечивают делительную сортировку (часто применяются для угля).
• Барабанные (Вращающиеся): Сито выполнено в виде вращающегося вокруг оси барабана (цилиндра или усеченного конуса). Материал движется вдоль оси за счет наклона барабана и вращения. Хороши для обезвоживания, сортировки влажных и липких материалов, но занимают много места и имеют низкую эффективность разделения.
• Дуговые сита (Колосниковые грохоты-питатели): Используются для предварительного грубого грохочения крупнокускового материала перед дробилкой. Состоят из неподвижных или качающихся колосников.

       - По форме просеивающей поверхности:

• Плоские: Самые распространенные (вибрационные, качающиеся). Сита расположены горизонтально или под наклоном.
• Цилиндрические (Барабанные).
• Конические (Барабанные).

 - По количеству дек (сит):

• Однодечные: Разделяют материал на 2 фракции (надрешетный и подрешетный продукт).
• Многодечные (2, 3, 4 деки и более): Разделяют материал на 3, 4, 5 и более фракций одновременно. Деки расположены одна под другой, с уменьшением размера ячеек сверху вниз.

      3. Из чего состоит промышленный грохот (Основные узлы):

         Конструкция зависит от типа грохота, но общие ключевые элементы:

• Рама (Короб): Жесткая несущая конструкция, на которой монтируются все основные узлы. В вибрационных грохотах сам короб является вибрирующим элементом.

• Просеивающие поверхности (Ситы, Декки): Самый важный рабочий элемент. Состоят из:

                     - Рамка деки: Конструкция, удерживающая ситовое полотно.

               - Ситовое полотно: Собственно поверхность с отверстиями. Может быть плетеное (сетка из стальной проволоки), резиновое (для износостойкости и снижения шума), полиуретановое (высокая износостойкость, стойкость к забиванию), перфорированная (штампованная) сталь (листы с отверстиями разной формы. Круглые, квадратные, щелевидные), колосники (массивные стальные брусья для грубого грохочения).

• Вибрационный механизм: Создает колебания короба. Основные типы:

                      - Дебалансные (инерционные) вибромоторы: Электродвигатели со встроенными неуравновешенными грузами.

                - Валы с дебалансами: Вращающиеся валы с закрепленными на них эксцентриковыми грузами, приводимые в движение от электродвигателя через ременную передачу или муфту.

• Привод: Обычно электродвигатель, передающий вращение на вибрационный механизм через ременную передачу, карданный вал или муфту.
• Амортизирующие опоры (Пружины, Резиновые амортизаторы, Пневмоопоры): Изолируют вибрации короба от фундамента или несущей конструкции, обеспечивают требуемую подвижность короба. Располагаются между рамой грохота и опорной рамой/фундаментом.
• Опорная рама: Жесткая конструкция, устанавливаемая на фундамент, к которой через амортизаторы крепится вибрирующий короб.
• Загрузочный бункер/лоток: Устройство для равномерной подачи материала на просеивающую поверхность.
• Разгрузочные лотки/короба: Направляют разделенные фракции (надрешетный и подрешетные продукты) к месту назначения (конвейеры, бункеры).
• Защитные кожухи: Закрывают движущиеся части (привод, вибромеханизм) и зону грохочения для безопасности и уменьшения пыления.
• Система натяжения сит: Механизм для обеспечения необходимого натяжения ситовых полотен (особенно важно для сеток).

 Промышленный грохот — это ключевое технологическое оборудование для сортировки сыпучих материалов в самых разных отраслях. Его конструкция и тип выбираются в зависимости от характеристик материала (крупность, влажность, липкость, абразивность), требуемой производительности и тонкости разделения.

Купить грохот в Туле вы можете в ООО МеталСтройКонструкция. Также на нашем производстве вы можете заказать грохот по вашему проекту.

Мы всегда рады ответить на Ваши вопросы. 
Позвонив нам по телефону, Вы всегда можете получить полную и качественную консультацию со 
стороны наших технических специалистов, что поможет Вам сделать правильный выбор.

+7 920 271-96-78 / +7 910 150 05 43