Дробилка для клинкера

Дробилка для клинкера: понятие, виды

Клинкер – высушенная, обожженная тугоплавкая глина, из которой производят плиты для мощения троп и которую часто используют для отделки фасадов домов. С целью улучшения эффективности и универсальности производства цементных составов, применяется специальная дробилка для клинкера.

В промышленности могут быть использованы следующие виды дробилок:

• Валковая, в процессе работы которой обязательно должен учитываться метод охлаждения.
• Для цементного клинкера с повышенными показателями энергосбережения и всесторонним эффектом дробления. Данный вид способен контролировать долгосрочную стабильность размеров измельченных частиц, прост и надежен в процессе эксплуатации.
• Щековая, предназначенная для первичного дробления исходного материала, отличающаяся большой производительностью, простотой конструкции и надежностью.
• Ударная для дробления цементного клинкера и металлургического шлака.
• Конусная, предназначенная для вторичного и третичного дробления материалов, работающие с небольшим коэффициентом измельчения.
• Молотковая для дробления сырья с низкой и средней твердостью.
• Вертикальная для производства щебня высокого качества.
• Лабораторная для измельчения небольших объемов сырья.

Прежде чем выбрать измельчитель клинкера, необходимо учесть:

• Характеристики материала.
• Производственная нужда.

Правильно подобранное оборудование способно эффективно спроектировать производственный процесс измельчения исходного материала, снизить инвестиционные затраты на сам процесс.

Принцип работы

В зависимости от вида, каждая дробилка будет иметь свой принцип работы:

• Валковой - на работе непрерывного давления, созданного между вращающимися в противоположных направлениях валами. Такой принцип работы обеспечивает измельчение основного материала на непрерывном уровне.
• Дробилки для цементного клинкера - на измельчении материала за счет сжигания и частичного истирания валами размольного типа, вращающимися навстречу друг другу.
• Щекового измельчителя - основное сырье засыпается в камеру, застревая между сторонами клина. Подвижная щека прижимается с определенной регулярностью к неподвижной, в результате чего осколки материала сжимаются и измельчаются, падая вниз
• Ударных измельчителей - в использовании силы удара для измельчения материалов в твердом состоянии. Сырье забирается из загрузочного бункера, после чего выбрасывается в роторный отсек, вращающийся на больших скоростях.
• Конусного измельчителя - в постоянном движении конуса к неподвижной части и отдалении от нее в процессе вращения вала. В результате таких колебательно-вращательных движений исходный материал подвергается измельчению, после чего подается в кольцевую щель, расположенную сверху.
• Молотковой - на засыпании материала в рабочую камеру, где под действием силы гравитации он сыплется вниз, попадая на ротор. Молотки ударяют по фракциям, измельчая их и высыпая на специальную сетку.
• Вертикальной – при работе с материалами, склонными к налипанию.
• Лабораторной – в аграрных, химических, геологических, биологических, фармацевтических лабораториях.

Сфера применения

Клинкерные измельчители находят широкое применение в разнообразных сферах деятельности, в зависимости от вида:

• Валковая - в химической, горно-перерабатывающей, абразивной промышленностях и сфере рециклинга твердых отходов.
• Дробилка для цементного клинкера - в сфере строительства.
• Щековые измельчители - в промышленности по переработке первичных горных пород, в сфере производства камня и щебня для строительства, в металлургии в процессе проведения лабораторных работ.
• Ударные измельчители - при добыче полезных ископаемых, в сфере производства нерудного сырья или переработки материалов.
• Дробилки конусного вида - в горнодобывающей промышленности и на объектах с дробильно-сортировочным оборудованием.
• Молотковые измельчители - в сфере дробления искусственных грунтов и почв, боя стекла, пластмассы, в пищевой и фармацевтической промышленности.

Где купить

Наша компания ООО "МеталСтройКонструкция" предлагает проверенное, надежное, сертифицированное оборудование для оптимизации производственных процессов и повышения их эффективности. Дробилки нашего производства – ключевое звено в цепочке производства, обеспечивающее подготовку материалов к дальнейшей обработке, уменьшая их размеры, упрощая ем самым транспортировку, снижая затраты на хранение.